異形鈑金加工的流程有哪些

　　鈑金加工是是鈑金產品成形的重要工序。鈑金加工包括傳統的切割材料、沖裁加工、彎曲成形等方法和技術參數。那要進行異形鈑金加工都有哪些流程呢？

　　一、計劃并繪制鈑金零件圖，也稱為三視圖。其效果是繪畫的方法來表現自己的鈑金結構。

　　二、圖像審查。制作零件的技能流程，首先要了解零件圖的各種技能要求，圖面審查是制作零件技能流程的重要環節。

　　三、切割。主要有以下方法:

　　1.剪床:使用剪床剪條材料簡化材料，主要為模具掉落材料的成形準備加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工無孔無角的材料和塊材料。

　　2.沖壓機:用沖壓機分一步或多步打開板材大將部件的平板部件沖壓成形各種形狀的材料，其優點是消耗時間短、效率高、精度高、成本低，適用于大量生產。

　　四、翻邊攻絲。翻邊又稱抽孔，在小基孔上抽出一點大孔，在抽孔上攻擊線。這樣可以增加強度，避免滑動。通常用于板厚對比薄的異形鈑金加工。板厚度大的情況下，如2.0、2.5等以上的板厚，可以直接攻擊線，不需要翻轉。

　　五、沖床加工。通常，沖壓加工有沖壓角、沖壓掉落材料、沖壓包、沖壓撕裂、沖壓等加工方法，達到加工意圖。其加工需要相應的模具來完成操作。凸起包的有凸起模、裂開的有裂開模等。

　　六、鉚接。鉚接常用的有鉚接螺柱、鉚接螺母、鉚接螺釘等，鉚接方法通常通過沖壓機或液壓鉚接機完成操作，鉚接在鈑金件上。

　　七、彎曲。彎曲是將2D的平板部件折成3D的部件。其加工需要折疊床和相應的折疊模具來完成操作。也有一定的彎曲順序，其原則是下一把刀不干燥和先折斷，干燥和后折斷。

　　八、焊接。焊接是將多個部件組合焊接，達到加工意圖或單個部件的邊緣焊接，增加強度。其加工方通常有CO2氣體維護焊接、弧焊接、點焊接、機器人焊接等。這些焊接方法的選擇取決于實踐要求和原料。通常CO2氣體維護焊接用于鐵板類焊接的弧焊接用于鋁板類焊接的機器人焊接主要用于材料大和焊接長時間。如機柜類焊接，可采用機器人焊接，可節省大量使命，提高工作效率和焊接質量。

　　九、外觀處理。外表處理通常包括磷化皮膜、鍍鋅、鉻酸鹽、油漆、氧化等。磷化皮膜通常用于冷軋板和電解板類，其效果主要在材料表面鍍上維護膜，可以提高避免氧化的涂裝附著力。鍍色鋅通常用冷軋板類外觀處理鉻酸鹽、氧化通常用于鋁板和鋁型材類外觀處理的詳細外觀處理方法的選擇取決于客戶的要求。

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