金屬激光切割加工可以切割哪些材料？出現(xiàn)誤差的因素？

　　激光切割已經(jīng)運(yùn)用到越來越多的行業(yè)，而激光切割加工也漸漸有取代傳統(tǒng)刀具的趨勢(shì)。激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時(shí)間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量。下面小編分享關(guān)于金屬激光切割加工可以切割哪些材料？出現(xiàn)誤差的因素？的內(nèi)容，歡迎閱讀！

金屬激光切割加工可以切割哪些材料？

　　1、碳鋼：現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以切割碳鋼板的厚度可達(dá)20MM，利用氧化熔化切割機(jī)制切割碳鋼的切縫可控制在滿意的寬度范圍，對(duì)薄板其切縫可窄至0.1MM左右。

　　2、不銹鋼：激光切割對(duì)利用不銹鋼薄板作為主構(gòu)件的制造業(yè)來說是個(gè)有效的加工工具。在嚴(yán)格控制激光切割過程中的熱輸入措施下，可以限制切邊熱影響區(qū)變得很小，從而很有效的保持此類材料的良好耐腐蝕性。

　　3、合金鋼：大多數(shù)合金結(jié)構(gòu)鋼和合金工具鋼都能用激光切割方法獲得良好的切邊質(zhì)量。即使是一些高強(qiáng)度材料，只要工藝參數(shù)控制得當(dāng)，可獲得平直、無粘渣切邊。不過，對(duì)于含鎢的高速工具鋼和熱模鋼，激光切割時(shí)會(huì)有熔蝕和粘渣現(xiàn)象發(fā)生。

　　4、鋁及合金：鋁切割屬于熔化切割機(jī)制，所用輔助氣體主要用于從切割區(qū)吹走熔融產(chǎn)物，通?？色@得較好的切面質(zhì)量。對(duì)某些鋁合金來說，要注意預(yù)防切縫表面晶間微裂縫產(chǎn)生。

　　5、銅及合金：純銅（紫銅）由于太高的反射率，基本上不能用CO2激光束切割。黃銅（銅合金）使用較高激光功率，輔助氣體采用空氣或氧，可以對(duì)較薄的板材進(jìn)行切割。

　　6、鈦及合金：純鈦能很好耦合聚焦激光束轉(zhuǎn)化的熱能，輔助氣體采用氧時(shí)化學(xué)反應(yīng)激烈，切割速度較快，但易在切邊生成氧化層，不小心還會(huì)引起過燒。為穩(wěn)妥起見，采用空氣作為輔助氣體比較好，以確保切割質(zhì)量。飛機(jī)制造業(yè)常用的鈦合金激光切割質(zhì)量較好，雖然切縫底部會(huì)有少許粘渣，但很容易清除。

　　7、鎳合金：鎳基合金也稱超級(jí)合金，品種很多。其中大多數(shù)都可實(shí)施氧化熔化切割。

金屬激光切割加工出現(xiàn)尺寸誤差的因素：

　　1、金屬激光切割機(jī)精度問題引起的誤差

　　金屬激光切割機(jī)精度包括機(jī)械精度和電子精度。機(jī)械精度主要受導(dǎo)軌平行度、直線度、水平度，齒輪或鋼帶等的傳動(dòng)精度影響，切割平臺(tái)的水平度也影響工件精度。

　　電子精度受數(shù)控系統(tǒng)軟件及運(yùn)動(dòng)控制卡、脈沖當(dāng)量、伺服及伺服驅(qū)動(dòng)等影響，特殊是脈沖當(dāng)量假設(shè)調(diào)不精確，會(huì)構(gòu)成切割圓不圓、大零件尺寸不對(duì)等。

　　2、切割過程中引起的誤差

　　切割時(shí)的變形主要包括熱變形和受重力惹起的變形，編程時(shí)采用合理的引線位置和切割方向能夠減少變形，依據(jù)需求能夠加一些冷卻安裝，采用構(gòu)造合理的切割平臺(tái)。

　　共邊切割時(shí)補(bǔ)償量、實(shí)踐割縫寬度、工件共邊處的間距等，會(huì)形成工件尺寸一個(gè)大一個(gè)小的狀況從而出現(xiàn)誤差。

　　3、配件故障及圖形尺寸引起的誤差

　　割嘴質(zhì)量的好壞會(huì)影響工件外表質(zhì)量和切割側(cè)面的平直度，減少這類誤差的辦法是選擇質(zhì)量合格的割嘴，割嘴規(guī)格也應(yīng)該合適需求切割的板材厚度和資料，能夠先在廢料上試割調(diào)整，直到割縫度平均，斷面平整不掛渣。

　　繪圖或套料進(jìn)程中可以存在疏忽構(gòu)成圖形尺寸錯(cuò)誤，這時(shí)可以經(jīng)過檢驗(yàn)尺寸找出緣由。

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